乳化切削液的配制就是用水将乳化油稀释成乳液的过程。这就是油水界面和表面能增加的过程。因此，通常需要在它上面做一些工作。搅拌和加热是常用的做功方法。根据乳化油本身的特性和环境温度，一般有以下三种制备方法:

　　1)常规溶解法:如果乳化油具有良好的流动性和乳化性能，可将乳化油按一定比例加入稀释水中，充分搅拌，使其乳化，从而得到均匀的乳液。需要注意的是，配制乳液时，乳化油要加入稀释的水中;如果反其道而行之，在乳化油中加入稀释水，在某些情况下(如低温)可能会产生一种胶状物质，很难再溶解。

　　2)加热溶解法:对于粘度较高或呈均匀糊状的乳化油，需要加热，或先用部分热水调节，待充分乳化后，再用冷水稀释至所需浓度。因为热水可以降低乳化油的粘度，热水分子的动能更大，热水的表面张力小，有利于乳化油的均匀分散。

　　3)相变溶解法:如果乳化油本身的乳化性能不够好，应在乳化初期，在不断搅拌下，向乳化油中缓慢加入少量稀释水(要热水)。乳化油充分溶解并变成均匀的乳液后，应加入大量稀释水，并不断搅拌，直至达到所需浓度。这样做的目的是首先形成W/O(油包水)乳液，在不断搅拌和加入稀释水的过程中，会发生从W/O型到O/W(水包油)型的相变。这样虽然费时费力，但得到的乳液颗粒均匀细致，乳液稳定性高，可以在一定程度上弥补乳化油乳化性能的不足。